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五金件精密加工时的小窍门

发布日期:2019-05-20 作者: 点击:

大家在从事精密零件加工行业时,安全问题无疑是最需要引起重视的。那么大家知道除了安全问题以外,在精密零件加工过程中注意事项有哪些吗?今天我就来和大家分享吧!


 注意事项:


1.严格遵守操作规程,穿戴好规定的劳保用品。


2.熟悉图纸和有关工艺要求,充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。


3.按图纸工艺所要求的材料规格领料,并检查材料是否符合工艺的要求。


4.选择合适的加工刀具。


5.针对加工零件,备好所需的量具。


6.检查设备是否正常及安全防护齐全,各润滑油孔加注润滑油,设备空运转检查。


7.装夹校正工件,装夹可靠。


8.按工艺要求正常加工。


9.做好工序自检。


10.加工后经互检,叫检验人员专检。


11.操作完成后,立即清理设备上的油污切屑及工作现场,零件摆放整齐。


12.关闭电源,做好设备维护保养。


以上就是今天为大家分享的12条精密零件加工过程中注意事项!


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通常在行业内,机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一,它是在具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件,经审批后用来指导生产。随着技术的革新,资深的深圳机械加工厂家为大家总结出了如下常用的小窍门:


一、在机械加工中将虎钳的钳口取掉,另加工两个M4的螺纹孔,将两块与钳口平齐厚1.5mm的钢板2,用铝埋头铆钉铆上厚0.8mm的硬黄铜板3将其用M4埋头螺钉1紧固到钳口上,形成经久耐用的软钳口。这样还可以保护零件被夹坏,还具有互换性。


二、在机械加工中用磁铁吸取小零件(费件)吸和取都不方便。可在磁铁1的下面吸一个铁板2,不但可以吸很多小件,而且将铁板拉开小件会立即自动倾入收集箱内。不足以打动心但很实用。


三、在机械加工中的皮带轮传动时皮带轮经常和轮轴之间打滑,在轮轴上用¢15~18mm划窝钻头划一系列窝,这样可以形成吸附力防止打滑,变废为宝老板会奖励的。


四、在机械加工中,当内六角扳手1柄短,不能着力时,可将内径比扳手略大一点的管从一段铣槽,将扳手插入槽内,可当作长柄。


另外,在机械加工中,会有不少的工件并不是通过一次性的生产出来的,而是当工件被生产出来的时候,它只不过是一个大致的模型,如果出厂变成真正的产品,其中还要借助一些机械设备进行机械加工,根据不同的产品需求进行机械加工,最终才能成为一种具有使用价值的产品。


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为了保证机械加工的效率,和生产出来的产品质量合格,在进行机械加工的时候,必须遵循四大原则。


1、基准先行:

在使用机械设备对产品进行加工的时候,必须要确定一个基准面,这样在后续的加工时候才能有一个定位参考,确定基准面之后,然后就要先把基准面加工出来。


2、划分加工阶段:

产品在机械加工的时候,根据不同的产品要求要进行不同程度的加工,加工程度需要进行划分,如果对精度要求不高,那么进行一个简单的粗加工阶段就行了。产品的进度要求越来越严格,后续就要进行半精加工和精加工阶段。


3、先面后孔:

在进行机械加工的时候,对于支架这样的工件来说,它既要进行平面加工又要机械孔加工,为了加工出来的孔的精度误差更小一些,先加工平面后加工孔有利于减小误差。


4、光整加工:

这个加工原则大致就是一些打磨抛光的加工,它通常是在产品全部完成架构之后进行的步骤。


本文网址:http://www.honchor.com/news/430.html

关键词:五金件,精密加工加工窍门,精密加工加工

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